文章作者：細砂回收機 發布日期：2015-03-19
細砂回收機結構由電機、渣漿泵、旋流器、ZJS振動篩、清洗槽、返料箱等組成。
細砂回收系統組成圖
細砂回收系 統工作過程:將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細砂經沉砂嘴提供給振動篩，經振動篩脫水后,細砂與水有效分離，少量細砂、泥等經返料箱再回到清洗 槽，清洗槽液面過高時，經出料口排出.直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調節細度模數可通過改變泵轉速、改變砂漿濃度、調節溢流水量、更換出 砂嘴來實現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
其中ZGB系列渣漿泵是細砂回收系統中不可缺少的部分，日常的維護和故障排除都需要了解常見的問題故障和排除方法，博信重工今天就給大家講一下ZGB系列渣漿泵一般故障及排除方法。
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序號 |
故障形式 |
原因分析 |
排除方法 |
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1 |
泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動 |
吸水管路內沒有注滿水 |
向泵內注滿水 |
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吸入管路堵塞或閥門開啟不足 |
開啟進口門，清理管路堵塞部位 |
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泵的進水管路、儀表處或填料函出嚴重漏氣 |
堵塞漏氣部位，檢查填料是否濕潤或壓緊 |
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2 |
泵不出水，真空表顯示高度真空 |
進口閥門沒有打開或已淤塞 |
開啟閥門或清淤 |
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進口管路阻力太大或已堵塞 |
改進設計吸水管或清理 |
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吸水高度太高 |
降低安裝高度 |
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3 |
泵不出水，壓力表顯示有壓力 |
出水管路阻力太大 |
檢查調整出水管路 |
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葉輪堵塞 |
清理葉輪 |
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轉速不夠 |
提高泵轉速 |
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4 |
泵不轉 |
蝸殼內被固硬沉積物淤塞 |
清除淤塞物 |
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5 |
力量不足 |
葉輪或進、出水管路阻塞 |
清除葉輪或管路 |
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葉輪磨損嚴重 |
更換 |
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轉速低于規定值 |
調整轉速 |
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泵的安裝不合理或進水管接頭漏氣 |
重新安裝或堵塞漏氣 |
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輸送高度過高，管內阻力損失過大 |
降低輸送高度或減小阻力 |
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進水閥開得過小或有故障 |
開大閥門 |
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填料口漏氣 |
壓緊填料 |
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泵的選型不合理 |
重新選型 |
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6 |
泵的電機超負荷 |
泵揚程大于工況需要揚程，運行工況點向大流量偏移 |
關小出水閥門，切割葉輪或降低轉速 |
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選用電機時沒有考慮漿體比重 |
重新選擇電機 |
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調料壓得過緊 |
調整填料壓蓋螺母 |
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7 |
泵內部聲音反常，泵不出水 |
吸入管阻力過大 |
清理吸入管路及閘閥 |
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吸上高度過高 |
降低吸上高度 |
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發生汽濁 |
調節出水閥門使其在規定范圍內運行 |
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吸入口有空氣進入 |
堵塞漏氣處 |
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所抽送液體溫度過高 |
降低液體溫度 |
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8 |
泵振動 |
泵發生汽濁 |
調小出水閥門，降低安裝高度，減少進口阻力 |
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葉輪單葉道堵塞 |
清理葉輪 |
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泵軸與電機軸不同心 |
重新找正 |
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緊固件或地基松動 |
擰緊螺栓，加固地基 |
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9 |
軸承發熱 |
未開啟冷卻水 |
開啟冷卻水 |
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潤滑不好 |
按說明書調整油量 |
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潤滑油不清潔 |
清洗軸承，換油 |
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推力軸承方向不對 |
針對進口壓力情況，應將推力軸承調方向 |
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軸承有問題 |
更換軸承 |
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10 |
填料壽命短 |
填料材料不好 |
更換好的材料 |
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沒有軸封水 |
增加軸封水 |
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11 |
泵漏油 |
油位太高 |
降低油位 |
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膠件失效 |
更換膠件 |
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裝配有問題 |
調整裝配 |
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12 |
泵頭漏水 |
膠件沒有壓好 |
重新裝配或壓緊 |
為使ZGB系列渣漿泵安全可靠運行，充分發揮設備效能，日常維護保養與采用正確的維修，拆裝方法十分重要。為此，我們根據ZGB系列渣漿泵的特點，提出如下維護保養及維修的要求，請用戶參考。
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